ترک و میکروتخلخل در قطعات ریختگی در حین ریخته گری ایجاد می شود. رفع ترک و میکرو تخلخل که از عیوب ریخته گری هستند، امری اجتناب ناپذیر است.
به دلیل وجود عیوبی چون ترک و تخلخل در قطعات ریختگی، صنعت ریخته گری پیوسته در حال تغییر است.
به دلیل افزایش پیچیدگی نیازهای مشتریان به محصولات ریختگی در قیمت های کم، محصولات باید ضمانت مصرف داشته باشند.
اغلب ریخته گران با کمبود امکانات روبه رو می شوند. بنابراین، مکرراً نقص هایی چون ترک و تخلخل رخ می دهد.
تخلخل یک پارامتر معمول از داخل شدن هوا به داخل مذاب است.
تخلخل منجر به ایجاد نقص هایی در ریخته گری می شود. این نقص ها هزینه هایی را به تولیدکنندگان تحمیل می کنند.
ضمناً از سوددهی کل مجموعه به طور قابل ملاحظه ای می کاهد.
به دلیل وجود این عیب، برای بهبود کارایی مذاب کنترل های کیفی و کمی افزایش یافته است.
روش های رایج برای اشباع فلزات (ایمپرگنیشن)، خلا و اشباع نیروی کاپیلاری است.
هر دو روش از لحاظ صرفه اقتصادی و تکنیکی متفاوت هستند که مورد ارزیابی قرار گرفته اند.
رفع ترک و میکروتخلخل
رفع ترک و میکرو تخلخل با استفاده از رزین نشتی گیری سیلیوم امکان پذیر است.
با استفاده از روش اشباع سیلیوم sealium که پلیمری با مقاومت بالا در ترکیب با ترکیبات فرار به سطح متخلخل اعمال می شود.
به دلیل خواص عالی sealium به صورت عمیقی در ریختگی نفوذ کرده و موجب اشباع می شود.
Sealium دارای انعطاف پذیری بالا و آماده ی استفاده در سیستم های تک جزیی مورد استفاده قرار می گیرد.
سهولت و تطبیق پذیری کاربردی (به صورت غوطه وری، قلم مو زدن، اسپری کردن) اجازه ی فرمولاسیون اشباع قابل اطمینان حتی برای ساختار های پیچیده را می دهند.
مزایای استفاده از Sealium جهت رفع ترک و میکروتخلخل
- رفع مک و تخلخل میکرونی قطعات فلزی
- رفع نشتی قطعات
- بدون نیاز به ماشین آلات و هزینه های اولیه
- اجرای آسان و بدون هزینه
- برگشت مجدد قطعات معیوب به چرخه ی تولید
- حذف ذوب مجدد قطعات معیوب
- کنترل قیمت ها و هزینه تولید محصول
