ایمپرگنیشن چیست؟

  1. خانه
  2. chevron_left
  3. چسب و ملات تعمیراتی
  4. chevron_left
  5. ایمپرگنیشن چیست؟
چسب و ملات تعمیراتی

ایمپرگنیشن چیست؟

ایمپرگنیشن نشتی گیری و مک گیری قطعات ریخته گری و فلزی است.

تخلیه هوای موجود در ترك ها و روزنه های قطعات امری ضروری است.

اشباع سازی روزنه های موجود، با مواد مناسب باید پس از تولید انجام شود.

روزنه ها و ترك ها باید با یك ماده مناسب اشباع شوند.

قطعات باید كاملا” آب بند شوند.

مسئله تخلخل و وجود درزهای میكرونی درقطعات به عنوان یك مشکل اساسی این صنعت است.

به ویژه قطعاتی که جهت نگهداری مایعات و یا گازهای مختلف، تحت فشار می باشند.

شیرآلات، سیلندر و سایر قطعات  اتومبیل، بدنه پمپ ها، انواع كمپرسورها، اتصالات لوله ای، انواع كنتورهای آب،CNG ،LPG و …. قابلیت اعمال ایمپرگنیشن دارند.

این مشکل به علت وجود حباب های گاز در داخل قطعات و ترک های مویی و میکروسکوپی در ریخته گری به وجود می آید.

درمورد فلزات غیر آهنی کاربرد بیشتری دارد.

ضرورت ایمپرگنیشن:

كاهش مصرف انرژی، کاهش مواد اولیه، کاهش نیروی انسانی، کاهش آلودگی محیط زیست و… را اشاره نمود.

اما اشاره به این نکنه اهمیت دارد که عاری بودن قطعات از هر گونه نشتی و نقص می تواند كالایی با طول عمر بیشتر، كیفیت برتر، هزینه كمتر و با سرعت بیشتر را روانه بازار کند.

از این رو در سال حمایت از تولید داخلی و رقابت با كالاهای خارجی می توان از واردات كالاهای مشابه ریخته گری جلوگیری به عمل آورد.

برتری قطعات خارجی بهره گیری از تكنولوژی ایمپرگنیشن می باشد.

عمده قطعات تولیدی از مسیر ایمپرگنیشن عبور داده می شوند.

این تكنولوژی ضروری ترین بخش تولید را تشكیل می دهد.

استفاده از ایمپرگنیشن زمانی كه قطعات ریخته گری شده جهت نگهداری سیالات تحت فشار قرار می گیرند توصیه می شود.

در سیلندر خودروها، انواع پمپ، كمپرسورها، شیر آلات، كنتورها و اتصالات و … مورد استفاده قرار گیرند.

از این رو می توانید با مشاوران شرکت کسری در مورد رفع عیوب قطعات ریخته گری و روش های جدید ایمپرگنیشن تماس حاصل فرمایید.

برچسب ها: , , , , ,
پست قبلی
انواع عیوب ریخته گری حاصل از فرآیند در قطعات
پست بعدی
پوشش صنعتی رفع نشتی روغن
چسب و ملات تعمیراتی

ایمپرگنیشن چیست؟

ایمپرگنیشن نشتی گیری و مک گیری قطعات ریخته گری و فلزی است.

تخلیه هوای موجود در ترك ها و روزنه های قطعات امری ضروری است.

اشباع سازی روزنه های موجود، با مواد مناسب باید پس از تولید انجام شود.

روزنه ها و ترك ها باید با یك ماده مناسب اشباع شوند.

قطعات باید كاملا” آب بند شوند.

مسئله تخلخل و وجود درزهای میكرونی درقطعات به عنوان یك مشکل اساسی این صنعت است.

به ویژه قطعاتی که جهت نگهداری مایعات و یا گازهای مختلف، تحت فشار می باشند.

شیرآلات، سیلندر و سایر قطعات  اتومبیل، بدنه پمپ ها، انواع كمپرسورها، اتصالات لوله ای، انواع كنتورهای آب،CNG ،LPG و …. قابلیت اعمال ایمپرگنیشن دارند.

این مشکل به علت وجود حباب های گاز در داخل قطعات و ترک های مویی و میکروسکوپی در ریخته گری به وجود می آید.

درمورد فلزات غیر آهنی کاربرد بیشتری دارد.

ضرورت ایمپرگنیشن:

كاهش مصرف انرژی، کاهش مواد اولیه، کاهش نیروی انسانی، کاهش آلودگی محیط زیست و… را اشاره نمود.

اما اشاره به این نکنه اهمیت دارد که عاری بودن قطعات از هر گونه نشتی و نقص می تواند كالایی با طول عمر بیشتر، كیفیت برتر، هزینه كمتر و با سرعت بیشتر را روانه بازار کند.

از این رو در سال حمایت از تولید داخلی و رقابت با كالاهای خارجی می توان از واردات كالاهای مشابه ریخته گری جلوگیری به عمل آورد.

برتری قطعات خارجی بهره گیری از تكنولوژی ایمپرگنیشن می باشد.

عمده قطعات تولیدی از مسیر ایمپرگنیشن عبور داده می شوند.

این تكنولوژی ضروری ترین بخش تولید را تشكیل می دهد.

استفاده از ایمپرگنیشن زمانی كه قطعات ریخته گری شده جهت نگهداری سیالات تحت فشار قرار می گیرند توصیه می شود.

در سیلندر خودروها، انواع پمپ، كمپرسورها، شیر آلات، كنتورها و اتصالات و … مورد استفاده قرار گیرند.

از این رو می توانید با مشاوران شرکت کسری در مورد رفع عیوب قطعات ریخته گری و روش های جدید ایمپرگنیشن تماس حاصل فرمایید.

برچسب ها: , , , , ,
پست قبلی
انواع عیوب ریخته گری حاصل از فرآیند در قطعات
پست بعدی
پوشش صنعتی رفع نشتی روغن

ممکن است به این موارد نیز علاقه مند باشید…

وبلاگ شرکت کسری
ارسال با whatsapp