اسیدشویی و عوامل موثر در اسیدشویی از جمله موضوع های قابل تامل در صنایع است.
از شاخص ترین کارایی اسیدشویی می توان به تمامی صنایع اشاره کرد. هر جا اثری از فلزات باشد می توان از اسیدشویی بهره برد.
اسیدشویی سطوح فلزی
تعریف اسیدشویی:
اسیدشویی یکی از متداول ترین روش های حذف اکسیدها و آلودگی های ناشی از وجود آهن است.
پس از اسیدشویی، شست و شوی کامل با آب تمیز باید انجام شود. کیفیت آب مورد نیاز، شامل مقدار قابل قبول کلراید باشد.
افزایش میزان کلراید موجود در آب باید متناسب با نیاز سطح باشد.
اسیدشویی به صورت عمومی شامل استفاده از مخلوط اسیدها است.
اسید شامل %۲۰-۸ درصد حجمی نیتریک اسید و %۵-۵/۰ درصد حجمی اسید فلوئوریک می باشد. کلرید شامل موادی چون هیدروکلریک است.
در صورت وجود خوردگی حفره ای باید از استفاده از کلرید اجتناب شود.
عوامل موثر در اسیدشویی:
اسیدشویی موثر به عوامل زیر بستگی دارد:
- سطح: در زمان انجام اسیدشویی سطح باید عاری از هرگونه آلودگی آلی باشد به این منظور سطح را با استفاده از یک محلول مناسب شست و شو ضروری است.
- دما: دمای موثر در اسیدشویی با بالاترین دما حاصل می شود. به طور مثال کیفیت اسیدشویی با افزایش دما، می تواند افزایش یابد.
باید این نکته را در نظر گرفت که دمای خیلی بالاتر باعث محدودیت هایی می شود که باید در نظر گرفته شود. - ترکیب و غلظت مخلوط اسید.
- نوع استیل با ترکیب آلیاژ زیاد، نیاز به یک مخلوط اسیدی خورنده دارد.
به منظور اجتناب از زمان اسیدشویی بیش از حد طولانی نیاز به دمای بالاتر جهت اسیدشویی است.
ضخامت و نوع لایه ی اکسیدی، از عوامل موثر در پروسه ی جوشکاری است.
اقدامات انجام گرفته در فرآیند جوشکاری به طور مثال استفاده از گاز محافظ موثر(گاز عاری از اکسیژن ممکن)می باشد.
استفاده از این گاز باعث ایجاد حداقل اکسیدهای جوشکاری می شود.
می تواند به بهبود عملکرد اسیدشویی کمک کند.
خود ترمیمی مکانیکی برای شکستن و یا حذف اکسید هنگامی که استنلس استیل با ترکیب آلیاژ زیاد موجود باشد، اتفاق خواهد افتاد.
سطح نهایی رول خشن نسبت به سطح نرم رول ممکن است سخت تر اسیدشویی شود.
تعدادی از روش های مختلف اسیدشویی که می تواند مورد استفاده قرار گیرد عبارتند از اسیدشویی در حمام که اگر وسایل و تجهیزات مورد نیاز در دسترس باشد یک روش مطمئن است.
ترکیب مخلوط اسیدی و دمای حمام اسیدشویی باید۲۰ تا ۶۵ درجه سانتی گراد باید انتخاب شود.
با توجه به نوع استنلس استیل و نوع گرمادهی اکسید، over pickling رخ می دهد.
نتیجه آن ایجاد سطح خشن(زبر) در زمانیکه استیل با کمترین ترکیب آلیاژی است.
